Abstrak
Batré litium-ion (LIB) dianggap salah sahiji téknologi panyimpen énergi anu paling penting.Nalika dénsitas énergi batré ningkat, kaamanan batré janten langkung kritis upami énérgi dileupaskeun teu ngahaja.Kacilakaan patali kahuruan jeung ngabeledugna LIBs remen lumangsung di sakuliah dunya.Sababaraha nyababkeun ancaman serius pikeun kahirupan sareng kaséhatan manusa sareng nyababkeun seueur pangelingan produk ku produsén.Kajadian ieu mangrupikeun panginget yén kaamanan mangrupikeun prasyarat pikeun batré, sareng masalah anu serius kedah direngsekeun sateuacan aplikasi sistem batré énergi anu luhur.Tinjauan ieu tujuanana pikeun nyimpulkeun dasar-dasar asal-usul masalah kaamanan LIB sareng nyorot kamajuan konci panganyarna dina desain bahan pikeun ningkatkeun kaamanan LIB.Kami ngarepkeun yén Tinjauan ieu bakal mere ilham perbaikan salajengna dina kaamanan batré, khususna pikeun munculna LIB kalayan kapadetan énergi anu luhur.
Asal-usul masalah Kasalametan LIB
Éléktrolit cair organik di jero LIB sacara intrinsik gampang kaduruk.Salah sahiji kagagalan anu paling parah dina sistem LIB nyaéta acara runaway termal cascading, anu dianggap panyabab utama masalah kaamanan batré.Sacara umum, runaway termal lumangsung nalika réaksi exothermic kaluar tina kontrol.Nalika suhu batré naék ka luhur ~ 80 ° C, laju réaksi kimia eksotermik di jero batré naék sareng langkung panas sél, nyababkeun siklus eupan balik anu positif.Suhu anu terus-terusan naékna tiasa nyababkeun kahuruan sareng ngabeledug, khususna pikeun bungkus batré anu ageung.Ku alatan éta, pamahaman sabab jeung prosés runaway termal bisa pituduh rarancang bahan fungsional pikeun ngaronjatkeun kaamanan jeung reliabilitas LIBs.Prosés runaway termal bisa dibagi kana tilu tahapan, sakumaha diringkeskeun dinaGbr. 1.
Gbr 1 Tilu tahap pikeun prosés runaway termal.
Tahap 1: Awal overheating.Batré robih tina normal ka kaayaan teu normal, sareng suhu internal mimiti ningkat.Tahap 2: Akumulasi panas sareng prosés pelepasan gas.Suhu internal gancang naek, sarta batréna ngalaman réaksi exothermal.Tahap 3: Ngaduruk sareng ngabeledug.Éléktrolit anu gampang kaduruk ngaduruk, nyababkeun kahuruan bahkan ngabeledug.
Awal overheating (tahap 1)
Thermal runaway dimimitian ti overheating tina sistem batré.The overheating awal bisa lumangsung salaku hasil tina batré keur dicas saluareun tegangan dirancang (overcharging), paparan ka suhu kaleuleuwihan, sirkuit pondok éksternal alatan wiring faulty, atawa sirkuit pondok internal alatan defects sél.Di antarana, shorting internal nyaéta alesan utama pikeun runaway termal sarta rélatif teuas pikeun ngadalikeun.Shorting internal bisa lumangsung dina kaayaan naksir sél kayaning penetrasi lebu logam éksternal;tabrakan kandaraan;formasi dendrite litium dina kaayaan ngecas dénsitas arus tinggi, dina kaayaan overcharging atanapi dina suhu anu handap;sarta separators flawed dijieun salila assembly batré, pikeun sawatara ngaran.Contona, dina awal Oktober 2013, mobil Tesla deukeut Seattle nabrak lebu logam nu nojos tameng jeung pak batré.Lebuna nembus pemisah polimér sareng langsung nyambungkeun katoda sareng anoda, nyababkeun batré pondok-cicing sareng seuneu;dina 2016, Samsung Note 7 kahuruan batré éta alatan separator aggressively ultrathin anu gampang ruksak ku tekanan luar atawa burrs las dina éléktroda positif, ngabalukarkeun batréna pondok-circuit .
Salila tahap 1, operasi batré robah tina kaayaan normal kana kaayaan abnormal, sarta sagala masalah nu didaptarkeun di luhur bakal ngabalukarkeun batré overheat.Nalika suhu internal mimiti ningkat, tahap 1 réngsé sareng tahap 2 dimimitian.
Akumulasi panas sareng prosés pelepasan gas (tahap 2)
Nalika tahap 2 dimimitian, suhu internal gancang naék, sareng batréna ngalaman réaksi di handap ieu (réaksi ieu henteu lumangsung dina urutan anu pasti; sababaraha di antarana tiasa lumangsung sakaligus):
(1) Padet éléktrolit interphase (SEI) dékomposisi alatan overheating atawa penetrasi fisik.Lapisan SEI utamana diwangun ku komponén stabil (sapertos LiF sareng Li2CO3) sareng metastabil [sapertos polimér, ROCO2Li, (CH2OCO2Li)2, sareng ROLi].Sanajan kitu, komponén métastabil bisa terurai exothermically dina kasarna> 90 ° C, ngaleupaskeun gas kaduruk jeung oksigén.Candak (CH2OCO2Li)2 salaku conto
(CH2OCO2Li)2→Li2CO3+C2H4+CO2+0.5O2
(2) Kalayan dékomposisi SEI, suhu naék, sareng logam litium atanapi litium interkalasi dina anoda bakal ngaréaksikeun sareng pangleyur organik dina éléktrolit, ngaluarkeun gas hidrokarbon anu gampang kaduruk (étana, métana, sareng anu sanésna).Ieu réaksi exothermic nu drive hawa nepi salajengna.
(3) IrahaT> ~130°C, separator poliétilén (PE)/polipropilén (PP) mimiti ngalembereh, nu salajengna ngaruksak kaayaan sarta ngabalukarkeun sirkuit pondok antara katoda jeung anoda.
(4) Antukna, panas nyababkeun dékomposisi bahan katoda oksida logam litium sareng ngahasilkeun sékrési oksigén.Candak LiCoO2 sabagé conto, anu tiasa terurai dimimitian dina ~180°C sapertos kieu
Ngarecahna katoda ogé kacida exothermic, salajengna ngaronjatkeun suhu jeung tekanan sarta, salaku hasilna, salajengna nyepetkeun réaksi.
Dina tahap 2, suhu naék sareng oksigén ngumpulkeun di jero batré.Prosés runaway termal lumangsung ti tahap 2 nepi ka tahap 3 pas cukup oksigén jeung panas geus akumulasi pikeun durukan batré.
Ngaduruk sareng ngabeledug (tahap 3)
Dina tahap 3, durukan dimimitian.Éléktrolit LIB nyaéta organik, anu ampir kombinasi universal tina alkil karbonat siklik sareng linier.Aranjeunna gaduh volatilitas anu luhur sareng sacara intrinsik pisan kaduruk.Nyandak éléktrolit karbonat anu populér [campuran étiléna karbonat (EC) + dimétil karbonat (DMC) (1: 1 beurat)] sabagé conto, éta nunjukkeun tekanan uap 4,8 kPa dina suhu kamar sareng titik nyala anu rendah pisan. tina 25° ± 1°C dina tekanan hawa 1,013 bar.Oksigén sareng panas anu dileupaskeun dina tahap 2 nyayogikeun kaayaan anu diperyogikeun pikeun ngaduruk éléktrolit organik anu gampang kaduruk, ku kituna nyababkeun bahaya seuneu atanapi ngabeledug.
Dina tahap 2 jeung 3, réaksi exothermic lumangsung dina kaayaan deukeut-adiabatic.Ku kituna, accelerated rate calorimetry (ARC) mangrupakeun téknik loba dipaké nu simulates lingkungan di jero LIBs, nu facilitates pamahaman kami tina kinétika réaksi runaway termal.Gambar 2nembongkeun kurva ARC has LIB dirékam salila tés nyiksa termal.Simulating suhu kanaékan dina tahap 2, sumber panas éksternal ngaronjatkeun suhu batré ka suhu awal.Di luhur suhu ieu, SEI terurai, anu bakal memicu réaksi kimia anu langkung éksotermik.Antukna, separator bakal ngalembereh.Laju pemanasan diri bakal ningkat saenggeusna, ngarah ka runaway termal (lamun laju pemanasan diri > 10°C/mnt) jeung durukan éléktrolit (tahap 3).
Anoda nyaéta mesocarbon microbead grafit.Katoda nyaéta LiNi0.8Co0.05Al0.05O2.Éléktrolit nyaéta 1,2 M LiPF6 dina EC/PC/DMC.A Celgard 2325 trilayer separator dipaké.Diadaptasi ku idin ti Electrochemical Society Inc.
Perlu dicatet yén réaksi anu dijelaskeun di luhur henteu lumangsung sacara ketat dina urutan anu dipasihkeun.Éta, rada, masalah kompléks jeung sistematis.
BAHAN-BAHAN DENGAN KASAMAN BATERI NGARONJATKEUN
Dumasar kana pamahaman runaway termal batré, seueur pendekatan anu ditaliti, kalayan tujuan ngirangan bahaya kaamanan ngaliwatan desain rasional komponén batré.Dina bagian anu salajengna, urang nyimpulkeun pendekatan bahan anu béda pikeun ningkatkeun kasalametan batré, ngarengsekeun masalah anu aya hubunganana sareng tahapan runaway termal anu béda.
Pikeun ngajawab masalah dina tahap 1 (awal overheating)
bahan anoda dipercaya.Formasi dendrit Li dina anoda LIB ngamimitian tahap kahiji runaway termal.Sanajan masalah ieu geus alleviated dina anoda tina LIBs komérsial (contona, anoda carbonaceous), formasi Li dendrite teu sagemblengna dihambat.Contona, dina LIB komérsial, déposisi déndrit lumangsung preferentially di grafit edges éléktroda lamun anoda jeung katoda teu dipasangkeun ogé.Salaku tambahan, kaayaan operasi anu henteu leres tina LIB ogé tiasa nyababkeun déposisi logam Li sareng kamekaran dendrit.Perlu dipikanyaho yén dendrite bisa gampang kabentuk lamun batréna dieusi (i) dina kapadetan arus tinggi dimana déposisi logam Li leuwih gancang batan difusi ion Li dina grafit bulk;(ii) dina kaayaan overcharging nalika grafit overlitiated;jeung (iii) dina hawa low [contona, suhu subambient (~ 0 ° C)], alatan ngaronjatna viskositas éléktrolit cair jeung ngaronjat lalawanan difusi Li-ion.
Tina sudut pandang sipat bahan, asal akar nangtukeun awal tumuwuhna dendrite Li dina anoda nyaéta SEI anu teu stabil sareng henteu seragam, anu nyababkeun distribusi arus lokal henteu rata.Komponén éléktrolit, utamana aditif, geus ditalungtik pikeun ngaronjatkeun SEI uniformity sarta ngaleungitkeun Li dendrite formasi.Aditif has ngawengku sanyawa anorganik [contona, CO2, LiI, jeung sajabana] jeung sanyawa organik nu ngandung beungkeut karbon teu jenuh kayaning vinylene karbonat jeung aditif maleimide;molekul siklik anu teu stabil sapertos butyrolactone, étiléna sulfit, sareng turunanna;jeung sanyawa fluorinated kayaning fluoroethylene karbonat, antara séjén.Malah dina tingkat bagian-per-juta, molekul ieu masih bisa ningkatkeun morfologi SEI, sahingga homogenizing fluks Li-ion sarta ngaleungitkeun kamungkinan formasi Li dendrite.
Gemblengna, tantangan Li dendrite masih aya dina grafit atanapi anoda karbon sareng silikon / SiO anu ngandung anoda generasi salajengna.Ngarengsekeun masalah tumuwuhna Li dendrite mangrupakeun tantangan anu kritis pikeun adaptasi dénsitas tinggi-énergi kimia Li-ion dina mangsa nu bakal datang.Ieu kudu dicatet yén, anyar, usaha considerable geus devoted mun ngarengsekeun masalah formasi Li dendrite dina anoda logam murni Li ku homogenizing fluks Li-ion salila déposisi Li;contona, palapis lapisan pelindung, rékayasa SEI jieunan, jsb Dina aspék ieu, sababaraha métode kamungkinan bisa héd lampu on kumaha carana tackle masalah on anodes carbonaceous di LIBs ogé.
Éléktrolit cair multifungsi sareng separator.Éléktrolit cair sareng separator maénkeun peran konci dina misahkeun fisik katoda sareng anoda énergi tinggi.Ku kituna, éléktrolit multifungsi jeung separators dirancang ogé bisa ngajaga accu dina tahap awal runaway termal batré (tahap 1).
Pikeun nangtayungan batré tina crushing mékanis, éléktrolit cair thickening geser geus diala ku tambahan basajan silika fumed kana éléktrolit karbonat (1 M LiFP6 di EC/DMC).Kana tekanan mékanis atawa dampak, cairan némbongkeun éfék thickening geser kalawan paningkatan dina viskositas, ku kituna dissipating énergi dampak tur nunjukkeun kasabaran kana crushing (Gbr. 3A)
Gbr. 3 Stratégi pikeun ngungkulan pasualan dina tahap 1.
(A) Éléktrolit penebalan geser.Top: Pikeun éléktrolit normal, dampak mékanis bisa ngakibatkeun shorting internal batré, ngabalukarkeun kahuruan jeung ngabeledugna.Handap: Éléktrolit pinter novel kalawan pangaruh thickening geser dina tekenan atawa dampak nunjukkeun kasabaran alus teuing pikeun crushing, nu bisa nyata ngaronjatkeun kaamanan mékanis tina accu.(B) separators bifunctional pikeun deteksi mimiti dendrites litium.Kabentukna dendrite dina batré litium tradisional, dimana penetrasi lengkep separator ku dendrite litium ngan dideteksi nalika batréna gagal kusabab sirkuit pondok internal.Dina babandingan, batré litium kalawan separator bifunctional (diwangun ku lapisan konduktor sandwiched antara dua separators konvensional), dimana litium dendrite overgrown penetrates SEPARATOR jeung nyieun kontak jeung lapisan tambaga konduktor, hasilna serelek di.VCu−Li, anu janten peringatan ngeunaan gagalna anu bakal datang kusabab sirkuit pondok internal.Sanajan kitu, batré pinuh tetep aman operasional kalawan poténsi nonzero.(A) jeung (B) diadaptasi atawa dihasilkeun ku idin ti Springer Alam.(C) Separator Trilayer pikeun meakeun dendrites Li picilakaeun sareng manjangkeun umur batre.Kénca: Litium anoda bisa kalayan gampang ngabentuk deposit déndritik, nu laun bisa tumuwuh badag sarta nembus pamisah polimér inert.Nalika dendrites tungtungna nyambungkeun katoda sareng anoda, batréna pondok sareng gagal.Katuhu: Lapisan nanopartikel silika diapit ku dua lapisan pemisah polimér komérsial.Ku alatan éta, nalika dendrites litium tumuwuh sarta nembus SEPARATOR nu, aranjeunna bakal ngahubungan nanopartikel silika dina lapisan sandwiched tur jadi electrochemically dikonsumsi.(D) Scanning mikroskop éléktron (SEM) gambar tina silika nanopartikel sandwiched separator.(E) Tegangan has versus profil waktos batré Li / Li sareng separator konvensional (kurva beureum) jeung silika nanopartikel sandwiched trilayer SEPARATOR (kurva hideung) diuji dina kaayaan anu sarua.(C), (D), jeung (E) dihasilkeun ku idin ti John Wiley and Sons.(F) Ilustrasi skéma tina mékanisme aditif shuttle rédoks.Dina permukaan katoda anu muatanana leuwih, aditif rédoks dioksidasi jadi [O], anu satuluyna bakal diréduksi deui ka kaayaan aslina [R] dina beungeut anoda ku cara difusi ngaliwatan éléktrolit.Siklus éléktrokimia tina oksidasi-difusi-réduksi-difusi tiasa dipertahankeun salamina sareng ku kituna ngonci poténsi katoda tina muatan anu ngabahayakeun.(G) Struktur kimia has tina aditif shuttle rédoks.(H) Mékanisme aditif overcharge shutdown anu sacara éléktrokimia tiasa polimerisasi dina poténsi anu luhur.(I) Struktur kimia has tina aditif overcharge shutdown.Potensi kerja aditif didaptarkeun dina unggal struktur molekul dina (G), (H), sareng (I).
Separator sacara éléktronik tiasa ngainsulkeun katoda sareng anoda sareng maénkeun peran anu penting dina ngawas kaayaan kaséhatan batré di situ pikeun nyegah deteriorasi salajengna dina tahap 1. Contona, "separator bifunctional" sareng konfigurasi trilayer polimér-logam-polimér (Gbr. 3B) bisa nyadiakeun fungsi tegangan-sensing anyar.Nalika dendrite a tumuwuh kaluar sarta ngahontal lapisan panengah, éta bakal nyambungkeun lapisan logam jeung anoda misalna yén serelek tegangan dadakan antara aranjeunna bisa ditandaan langsung salaku kaluaran.
Di sagigireun deteksi, pemisah trilayer dirancang pikeun meakeun dendrit Li ngabahayakeun sareng ngalambatkeun pertumbuhanana saatos nembus pamisah.Lapisan nanopartikel silika, diapit ku dua lapisan pemisah poliolefin komérsial (Gbr. 3, C jeung D), bisa meakeun sagala dendrites Li picilakaeun penetrating, sahingga éfisién ngaronjatkeun kaamanan batré.Kahirupan batré anu ditangtayungan sacara signifikan diperpanjang ku sakitar lima kali dibandingkeun sareng anu gaduh separator konvensional (Gbr. 3E).
panyalindungan overcharging.Overcharging dihartikeun salaku ngecas batré saluareun tegangan dirancang na.Overcharging bisa dipicu ku kapadetan arus spésifik anu luhur, propil ngecas agrésif, jeung sajabana, anu tiasa nyababkeun sababaraha masalah, kalebet (i) déposisi logam Li dina anoda, anu sacara serius mangaruhan kinerja éléktrokimia batré sareng kaamanan;(ii) dékomposisi bahan katoda, ngaleupaskeun oksigén;jeung (iii) dékomposisi éléktrolit organik, ngaluarkeun panas jeung produk gas (H2, hidrokarbon, CO, jsb), nu tanggung jawab runaway termal .Réaksi éléktrokimia salila dékomposisi téh pajeulit, sababaraha di antarana dibéréndélkeun di handap.
Tanda bintang (*) nunjukkeun yén gas hidrogén asalna tina protik, nyésakeun gugus anu dihasilkeun nalika oksidasi karbonat dina katoda, anu teras nyebarkeun ka anoda pikeun diréduksi sareng ngahasilkeun H2.
Dumasar kana bédana fungsina, aditif panyalindungan overcharge tiasa digolongkeun kana aditif shuttle rédoks sareng aditif shutdown.Urut ngajaga sél tina overcharge malikkeun, sedengkeun dimungkinkeun terminates operasi sél permanén.
Aditif shuttle redox fungsina ku cara electrochemically shunting kaleuwihan muatan nyuntik kana batré lamun overcharge lumangsung.Salaku ditémbongkeun dinaGbr. 3F, mékanisme ieu dumasar kana aditif rédoks nu boga poténsi oksidasi rada handap ti dékomposisi anodic éléktrolit.Dina beungeut katoda anu muatanana leuwih, aditif rédoks dioksidasi jadi [O], anu saterusna bakal diréduksi deui ka kaayaan aslina [R] dina beungeut anoda sanggeus difusi ngaliwatan éléktrolit.Afterward, aditif ngurangan bisa diffuse deui katoda, sarta siklus éléktrokimia "oksidasi-difusi-réduksi-difusi" bisa dijaga salamina tur ku kituna ngonci poténsi katoda tina overcharging salajengna bahaya.Panaliti nunjukkeun yén poténsi rédoks aditif kedahna sakitar 0,3 dugi ka 0,4 V di luhur poténsi katoda.
Runtuyan aditif kalayan struktur kimiawi anu cocog sareng poténsi rédoks parantos dikembangkeun, kalebet metalosin organologam, phenothiazines, triphenylamines, dimethoxybenzenes sareng turunanna, sareng 2-(pentafluorophenyl) -tetrafluoro-1,3,2-benzodioxaborole.Gbr. 3G).Ku tailoring struktur molekular, potensi oksidasi aditif bisa disetel ka luhur 4 V, nu cocog pikeun ngembang pesat bahan katoda tegangan tinggi jeung éléktrolit.Prinsip desain dasar ngalibatkeun nurunkeun orbital molekular pangeusina pangluhurna aditif ku cara nambahkeun éléktron-ditarikna substitutes, ngarah kana paningkatan dina poténsi oksidasi.Di sagigireun aditif organik, sababaraha uyah anorganik, nu teu ngan bisa boga fungsi salaku uyah éléktrolit tapi ogé bisa ngawula salaku shuttle rédoks, kayaning uyah klaster perfluoroborane [nyaéta, litium fluorododecaborates (Li2B12F).xH12−x)], ogé geus kapanggih janten aditif shuttle rédoks efisien.
Aditif overcharge shutdown mangrupikeun kelas aditif panyalindungan overcharge anu teu tiasa dibalikkeun.Éta fungsina boh ku ngaleupaskeun gas dina poténsial anu luhur, anu, gilirannana, ngaktifkeun alat interrupter anu ayeuna, atanapi ku cara polimérisasi sacara éléktrokimia sacara permanen dina poténsi anu luhur pikeun ngeureunkeun operasi batré sateuacan aya kajadian bencana (Gbr. 3H).Conto urut kaasup xiléna, cyclohexylbenzene, jeung biphenyl, sedengkeun conto nu kadua ngawengku biphenyl jeung sanyawa aromatik diganti lianna (Gbr. 3I).Balukar négatif tina aditif shutdown masih operasi jangka panjang sareng kinerja neundeun LIBs kusabab oksidasi anu teu tiasa dibalikkeun tina sanyawa ieu.
Pikeun ngajawab masalah dina tahap 2 (akumulasi panas sareng prosés pelepasan gas)
Bahan katoda anu dipercaya.Oksida logam transisi litium, sapertos oksida berlapis LiCoO2, LiNiO2, sareng LiMnO2;spinel-tipe oksida LiM2O4;jeung tipe polyanion LiFePO4, anu populér dipaké bahan katoda, nu kitu, boga isu kaamanan utamana dina suhu luhur.Diantarana, LiFePO4 anu terstruktur olivin relatif aman, anu stabil dugi ka 400 ° C, sedengkeun LiCoO2 mimiti terurai dina 250 ° C.Alesan pikeun ningkatna kaamanan LiFePO4 nyaéta sakabéh ion oksigén ngabentuk beungkeut kovalén kuat kalawan P5+ pikeun ngabentuk polyanions tétrahedral PO43, nu nyaimbangkeun sakabéh kerangka tilu diménsi sarta nyadiakeun ningkat stabilitas dibandingkeun jeung bahan katoda séjén, sanajan masih aya. geus sababaraha kacilakaan kahuruan batré dilaporkeun.Masalah kaamanan utama timbul tina dékomposisi bahan katoda ieu dina suhu anu luhur sareng sékrési oksigén sakaligus, anu tiasa nyababkeun durukan sareng ngabeledug, sacara serius kompromi kasalametan batré.Contona, struktur kristal tina lapisan oksida LiNiO2 teu stabil kusabab ayana Ni2+, ukuran ionik nu sarupa jeung Li+.The delithiated LixNiO2 (x<1) condong ngarobah kana leuwih stabil spinel-tipe fase LiNi2O4 (spinel) jeung rocksalt-tipe NiO, kalawan oksigén dileupaskeun kana éléktrolit cair dina sabudeureun 200 ° C, ngarah kana durukan éléktrolit.
Usaha anu ageung parantos dilakukeun pikeun ningkatkeun stabilitas termal bahan katoda ieu ku doping atom sareng lapisan pelindung permukaan.
Doping atom tiasa sacara signifikan ningkatkeun stabilitas termal bahan oksida berlapis kusabab struktur kristal anu stabil.Stabilitas termal LiNiO2 atanapi Li1.05Mn1.95O4 tiasa ningkat sacara signifikan ku substitusi parsial Ni atanapi Mn sareng kation logam sanés, sapertos Co, Mn, Mg, sareng Al.Pikeun LiCoO2, bubuka doping sareng elemen paduan sapertos Ni sareng Mn tiasa sacara drastis ningkatkeun suhu awal dékomposisi.TDec, bari ogé Ngahindarkeun réaksi jeung éléktrolit dina suhu luhur.Sanajan kitu, kanaékan stabilitas termal katoda sacara umum datang jeung kurban dina kapasitas husus.Pikeun ngajawab masalah ieu, bahan katoda konsentrasi-gradién pikeun accu litium rechargeable dumasar kana lapisan nikel litium kobalt mangan oksida geus dimekarkeun (Gbr. 4A).Dina bahan ieu, unggal partikel ngabogaan bulk sentral-euyeub Ni jeung lapisan luar-euyeub Mn, kalawan nurunna konsentrasi Ni sarta ngaronjatkeun konsentrasi Mn jeung Co sakumaha beungeutna ngadeukeutan (Gbr. 4B).Anu kahiji nyayogikeun kapasitas anu luhur, sedengkeun anu terakhir ningkatkeun stabilitas termal.Bahan katoda novél ieu ditingalikeun pikeun ningkatkeun kasalametan batré tanpa ngaganggu kinerja éléktrokimia (Gbr. 4C).
Gbr. 4 Strategi pikeun ngajawab masalah dina tahap 2: katoda dipercaya.
(A) Skéma diagram partikel éléktroda positip sareng inti anu beunghar Ni dikurilingan ku lapisan luar konsentrasi-gradién.Unggal partikel ngabogaan bulk sentral Ni-euyeub Li (Ni0.8Co0.1Mn0.1) O2 jeung lapisan luar-euyeub Mn [Li (Ni0.8Co0.1Mn0.1) O2] kalawan nurunna konsentrasi Ni jeung ngaronjatkeun konsentrasi Mn jeung Co. sakumaha beungeut geus ngadeukeutan.Anu kahiji nyayogikeun kapasitas anu luhur, sedengkeun anu terakhir ningkatkeun stabilitas termal.Komposisi rata nyaéta Li(Ni0.68Co0.18Mn0.18)O2.Mikrograf éléktron scanning tina partikel has ogé dipidangkeun di katuhu.(B) éléktron-usik hasil microanalysis x-ray oksida lithiated final Li (Ni0.64Co0.18Mn0.18) O2.Parobahan bertahap konsentrasi Ni, Mn, jeung Co dina interlayer dibuktikeun.Konsentrasi Ni turun, sareng konsentrasi Co sareng Mn ningkat ka permukaan.(C) Diferensial scanning calorimetry (DSC) ngambah némbongkeun aliran panas ti réaksi éléktrolit jeung konsentrasi-gradién bahan Li (Ni0.64Co0.18Mn0.18) O2, nu-euyeub Ni bahan sentral Li (Ni0.8Co0.1Mn0. 1) O2, sarta lapisan luar beunghar Mn [Li (Ni0.46Co0.23Mn0.31) O2].Bahan anu dieusi ka 4,3 V. (A), (B), jeung (C) dihasilkeun kalawan idin ti Springer Alam.(D) Kénca: Transmission electron microscopy (TEM) gambar médan caang tina AlPO4 nanopartikel-coated LiCoO2;spéktrométri sinar-x dispersive énergi confirms komponén Al jeung P dina lapisan palapis.Katuhu: Gambar TEM-resolusi luhur nunjukkeun nanopartikel AlPO4 (diaméter ~ 3 nm) dina lapisan palapis skala nano;panah nunjukkeun panganteur antara lapisan AlPO4 na LiCoO2.(E) Kénca: Gambar sél ngandung katoda LiCoO2 bulistir sanggeus test overcharge 12-V.Sél kaduruk sareng ngabeledug dina tegangan éta.Katuhu: Gambar sél anu ngandung LiCoO2 anu dilapisan nanopartikel AlPO4 saatos uji overcharge 12-V.(D) jeung (E) dihasilkeun ku idin ti John Wiley and Sons.
Strategi séjén pikeun ningkatkeun stabilitas termal nyaéta pikeun nutupan bahan katoda ku lapisan ipis pelindung tina sanyawa konduktor Li + anu stabil termal, anu tiasa nyegah kontak langsung bahan katoda sareng éléktrolit sahingga ngirangan réaksi samping sareng ngahasilkeun panas.The coatings tiasa boh film anorganik [contona, ZnO, Al2O3, AlPO4, AlF3, jsb], nu bisa ngalirkeun ion Li sanggeus lithiated (Gbr. 4, D jeung E), atawa film organik, kayaning poli(diallyldimethylammonium klorida), film pelindung dibentuk ku aditif γ-butyrolactone, jeung aditif multikomponén (diwangun ku vinylene karbonat, 1,3-propilén sulfit, jeung dimethylacetamide).
Ngenalkeun lapisan kalayan koefisien suhu anu positif ogé mujarab pikeun ningkatkeun kaamanan katoda.Contona, poli(3-decylthiophene)-coated LiCoO2 cathodes bisa mareuman réaksi éléktrokimia jeung réaksi samping sakali hawa naék nepi ka> 80 ° C, sabab lapisan polimér conductive bisa ngarobah gancang ka kaayaan résistif pisan.Lapisan oligomér anu ditungtungan ku arsitéktur hyper-branched ogé tiasa fungsina salaku lapisan blocking responsif termal pikeun mareuman batré tina sisi katoda.
Thermal switchable kolektor ayeuna.Pareuman réaksi éléktrokimia nalika suhu batre naék dina tahap 2 sacara éfisién tiasa nyegah suhu naék deui.Saklar polimér thermoresponsive gancang sareng malik (TRPS) parantos dilebetkeun sacara internal kana kolektor ayeuna (Gbr. 5A).Film ipis TRPS diwangun ku partikel nikel nanostructured (GrNi) anu dilapis graphene konduktif salaku pangisi konduktif sareng matriks PE kalayan koefisien ékspansi termal anu ageung (α ~ 10−4 K−1).Film komposit polimér as-fabricated némbongkeun konduktivitas tinggi (σ) dina suhu kamar, tapi lamun hawa ngadeukeutan suhu switching (Ts), konduktivitas nurun dina 1 s ku tujuh nepi ka dalapan ordo magnitudo salaku hasil tina ékspansi volume polimér, nu misahkeun partikel conductive jeung megatkeun jalur conductive (Gbr. 5B).Film sakedapan janten insulasi sahingga ngeureunkeun operasi batré (Gbr. 5C).Prosés ieu tiasa dibalikkeun pisan sareng tiasa dianggo sanajan saatos sababaraha kajadian overheating tanpa kompromi kinerja.
Gbr. 5 Stratégi pikeun ngaréngsékeun pasualan dina tahap 2.
(A) ilustrasi skéma tina mékanisme switching termal tina TRPS kolektor ayeuna.Batré aman boga hiji atawa dua kolektor ayeuna coated ku lapisan TRPS ipis.Ieu beroperasi normal dina suhu kamar.Sanajan kitu, dina hal suhu luhur atawa arus badag, matrix polimér expands, sahingga misahkeun partikel conductive, nu bisa ngurangan konduktivitas anak, greatly ngaronjatkeun daya tahan sarta shutting handap batréna.Struktur batré sahingga bisa ditangtayungan tanpa karuksakan.Dina cooling, polimér ngaleutikan tur meunangkeun deui jalur conductive aslina.(B) Parobahan résistansi film TRPS béda salaku fungsi tina hawa, kaasup pe / GrNi kalawan loadings GrNi béda jeung PP / GrNi kalawan 30% (v / v) loading of GrNi.(C) Ringkesan kapasitas batré LiCoO2 anu aman antara 25 ° C sareng pareum.Kapasitas ampir-enol dina 70 ° C nunjukkeun pareum pinuh.(A), (B), jeung (C) dihasilkeun kalawan idin ti Springer Alam.(D) Répréséntasi skéma tina konsép shutdown basis mikrosfir pikeun LIBs.Éléktroda difungsikeun ku microspheres thermoresponsive anu, di luhur suhu batré internal kritis, ngalaman transisi termal (lebur).Kapsul lebur ngalapis permukaan éléktroda, ngabentuk panghalang insulasi ionik sareng mareuman sél batré.(E) Mémbran komposit anorganik ipis sareng mandiri anu diwangun ku 94% partikel alumina sareng 6% karét styrene-butadiena (SBR) binder disiapkeun ku metode tuang solusi.Katuhu: Poto anu nunjukkeun stabilitas termal tina separator komposit anorganik sareng separator PE.Separators disimpen dina 130 ° C salila 40 menit.PE sacara signifikan nyusut tina daérah anu aya alun-alun.Tapi, separator komposit teu némbongkeun shrinkage atra.Dihasilkeun ku idin ti Elsevier.(F) Struktur molekul sababaraha polimér suhu lebur tinggi salaku bahan pamisah jeung shrinkage suhu luhur low.Luhur: polimida (PI).Tengah: selulosa.Handap: poli(butilena) terephthalate.(G) Kénca: Babandingan spéktra DSC tina PI jeung separator PE jeung PP;separator PI nembongkeun stabilitas termal alus teuing dina rentang hawa ti 30 ° nepi ka 275 ° C.Katuhu: Poto kaméra digital ngabandingkeun kabasaan separator komérsial sareng separator PI anu disintésis sareng éléktrolit propiléna karbonat.Dihasilkeun ku idin ti American Chemical Society.
Separators shutdown termal.Strategi séjén pikeun nyegah batré tina runaway termal salila tahap 2 nyaeta mareuman jalur konduksi ion Li ngaliwatan separator nu.Separators mangrupakeun komponén konci pikeun kasalametan LIBs, sabab nyegah kontak listrik langsung antara katoda tinggi-énergi sarta bahan anoda bari ngidinan angkutan ionik.PP sareng pe mangrupikeun bahan anu paling sering dianggo, tapi aranjeunna gaduh stabilitas termal anu goréng, kalayan titik lebur masing-masing ~ 165 ° sareng ~ 135 ° C.Pikeun LIB komérsial, separator sareng struktur trilayer PP / PE / PP parantos dikomersilkeun, dimana PE mangrupikeun lapisan tengah pelindung.Nalika suhu internal batré naék luhureun suhu kritis (~ 130 ° C), lapisan pe porous sawaréh lebur, nutup pori pilem sarta nyegah migrasi ion dina éléktrolit cair, sedengkeun lapisan PP nyadiakeun rojongan mékanis pikeun nyegah internal. pondok .Gantina, shutdown LIB termal ngainduksi ogé bisa dihontal ku ngagunakeun PE thermoresponsive atanapi microspheres lilin parafin salaku lapisan pelindung tina anoda batré atawa separators.Nalika suhu batré internal ngahontal nilai kritis, microspheres ngalembereh tur nutupan anoda / separator ku panghalang nonpermeabel, stopping angkutan Li-ion jeung shutting handap sél permanén (Gbr. 5D).
Separators kalawan stabilitas termal tinggi.Pikeun ningkatkeun stabilitas termal tina separator batré, dua pendekatan parantos dikembangkeun salami sababaraha taun ka pengker:
(1) Pemisah anu ditingkatkeun keramik, didamel ku palapis langsung atanapi pertumbuhan permukaan lapisan keramik sapertos SiO2 sareng Al2O3 dina permukaan pamisah poliolefin anu tos aya atanapi ku bubuk keramik napel dina bahan polimérik (Gbr. 5E), nunjukkeun titik lebur anu luhur pisan sareng kakuatan mékanis anu luhur sareng ogé gaduh konduktivitas termal anu kawilang luhur.Sababaraha separator komposit fabricated ngaliwatan strategi ieu geus commercialized, kayaning Separion (ngaran dagang).
(2) Ngarobah bahan separator tina polyolefin kana polimér suhu lebur tinggi jeung shrinkage low kana pemanasan, kayaning polyimide, selulosa, poli(butylene) terephthalate, sarta poli (éster) analog séjén, nyaeta strategi sejen éféktif pikeun ngaronjatkeun stabilitas termal. tina separator (Gbr. 5F).Contona, polyimide mangrupakeun polimér thermosetting loba dianggap salaku alternatif ngajangjikeun kusabab stabilitas termal alus teuing (stabil leuwih 400 ° C), résistansi kimia alus, kakuatan tensile tinggi, wettability éléktrolit alus, sarta retardancy seuneu (Gbr. 5G).
bungkusan batré jeung fungsi cooling.Sistem manajemen termal skala alat anu diaktipkeun ku sirkulasi hawa atanapi pendingin cair parantos dianggo pikeun ningkatkeun kamampuan batre sareng ngalambatkeun kanaékan suhu.Salaku tambahan, bahan-bahan fase-robah sapertos lilin parafin parantos diintegrasikeun kana bungkus batré pikeun janten panyerep panas pikeun ngatur suhuna, janten ngahindarkeun panyalahgunaan suhu.
Pikeun ngajawab masalah dina tahap 3 (durukan jeung ledakan)
Panas, oksigén, sareng suluh, anu katelah "segitiga seuneu," mangrupikeun bahan anu dipikabutuh pikeun kalolobaan seuneu.Kalayan akumulasi panas sareng oksigén anu dihasilkeun dina tahap 1 sareng 2, bahan bakar (nyaéta, éléktrolit anu gampang kaduruk) bakal otomatis mimiti ngaduruk.Ngurangan flammability tina pangleyur éléktrolit penting pisan pikeun kaamanan batré jeung aplikasi skala badag LIBs salajengna.
Aditif seuneu-retardant.Usaha panilitian anu luar biasa parantos dikhususkeun pikeun ngembangkeun aditif tahan seuneu pikeun nurunkeun kaduruk éléktrolit cair.Kalolobaan aditif seuneu-retardant dipaké dina éléktrolit cair dumasar kana sanyawa fosfor organik atawa sanyawa halogénated organik.Kusabab halogén ngabahayakeun pikeun lingkungan sareng kaséhatan manusa, sanyawa fosfor organik janten calon anu langkung ngajangjikeun salaku aditif anu tahan seuneu kusabab kamampuan tahan seuneu anu luhur sareng ramah lingkungan.Sanyawa fosfor organik ilaharna ngawengku trimétil fosfat, triphenyl fosfat, bis(2-methoxyethoxy)methylallylphosphonate, tris(2,2,2-trifluoroethyl) phosphite, (ethoxy)pentafluorocyclotriphosphazene, étiléna étil fosfat, jsb.Gbr. 6A).Mékanisme pikeun épék retardasi seuneu tina sanyawa anu ngandung fosfor ieu umumna dipercaya salaku prosés scavenging radikal kimiawi.Dina mangsa durukan, molekul nu ngandung fosfor bisa terurai jadi spésiés radikal bébas nu ngandung fosfor, nu lajeng bisa nungtungan radikal (contona, radikal H jeung OH) dihasilkeun salila rambatan réaksi ranté nu tanggung jawab pikeun durukan kontinyu.Gbr. 6, B jeung C).Hanjakalna, pangurangan kaduruk ku tambihan bahan-bahan tahan seuneu anu ngandung fosfor ieu nyababkeun kinerja éléktrokimia.Pikeun ngaronjatkeun trade-off ieu, panalungtik séjén geus nyieun sababaraha modifikasi kana struktur molekul maranéhanana: (i) fluorinasi parsial alkil fosfat bisa ningkatkeun stabilitas réduktif maranéhanana sarta efektivitas retardansi seuneu;(ii) pamakéan sanyawa mibanda duanana pelindung film-ngabentuk jeung seuneu-retarding sipat, kayaning bis(2-methoxyethoxy)methylallylphosphonate, dimana grup allylic bisa polymerize sarta ngabentuk pilem SEI stabil dina surfaces grafit, sahingga éféktif nyegah samping picilakaeun. réaksi;(iii) parobahan P(V) fosfat jadi P(III) fosfit, nu mempermudah formasi SEI jeung sanggup nganonaktipkeun PF5 picilakaeun [contona, tris(2,2,2-trifluoroethyl) phosphite];jeung (iv) ngaganti aditif organophosphorus jeung cyclic phosphazenes, utamana fluorinated cyclophosphazene, nu geus ditingkatkeun kasaluyuan éléktrokimia.
Gbr. 6 Strategi pikeun ngaréngsékeun pasualan dina tahap 3.
(A) Struktur molekular has aditif tahan seuneu.(B) Mékanisme pikeun épék retardasi seuneu tina sanyawa anu ngandung fosfor ieu umumna dipercaya salaku prosés scavenging radikal kimiawi, anu tiasa ngeureunkeun réaksi ranté radikal anu tanggung jawab kana réaksi durukan dina fase gas.TPP, tripénil fosfat.(C) Waktu pareum-diri (SET) tina éléktrolit karbonat has tiasa dikirangan sacara signifikan ku nambihan triphenyl fosfat.(D) Schematic tina "pinter" electrospun separator kalawan sipat seuneu-retardant termal-dipicu pikeun LIBs.Separator bébas-ngadeg diwangun ku microfibers kalawan struktur inti-cangkang, dimana retardant seuneu nyaéta inti jeung polimér mangrupa cangkang.Kana triggering termal, cangkang polimér lebur lajeng encapsulated retardant seuneu dileupaskeun kana éléktrolit, sahingga éféktif suppressing ignition jeung ngaduruk éléktrolit.(E) Gambar SEM tina microfibers TPP@PVDF-HFP sanggeus etching jelas nembongkeun struktur inti-cangkang maranéhanana.Skala bar, 5 μm.(F) Struktur molekul has cairan ionik suhu kamar dipaké salaku éléktrolit nonflammable pikeun LIBs.(G) Struktur molekul PFPE, analog PEO nonflammable perfluorinated.Dua gugus métil karbonat dirobih dina terminal ranté polimér pikeun mastikeun kasaluyuan molekul sareng sistem batré ayeuna.
Ieu kudu dicatet yén salawasna aya trade-off antara ngurangan flammability éléktrolit jeung kinerja sél pikeun aditif didaptarkeun, sanajan kompromi ieu geus ningkat ngaliwatan desain molekuler luhur.Strategi séjén anu diusulkeun pikeun ngabéréskeun masalah ieu nyaéta ngalebetkeun tahan seuneu dina cangkang polimér pelindung microfibers, anu salajengna ditumpuk pikeun ngabentuk pemisah nonwoven (Gbr. 6D).Pamisah microfiber nonwoven electrospun novel sareng sipat tahan seuneu anu dipicu termal didamel pikeun LIB.Enkapsulasi tina retardant seuneu dina cangkang polimér pelindung nyegah paparan langsung tina retardant seuneu kana éléktrolit, nyegah épék négatip tina retardants dina kinerja éléktrokimia batré (Gbr. 6E).Sanajan kitu, lamun runaway termal tina batré LIB lumangsung, poli (vinylidenefluoride-hexafluoro propylene) copolymer (PVDF-HFP) cangkang bakal ngalembereh nalika suhu naek.Saterusna encapsulated triphenyl fosfat retardant seuneu bakal dileupaskeun kana éléktrolit, sahingga éféktif suppressing durukan tina éléktrolit kacida gampang kaduruk.
Konsep "éléktrolit konsentrasi uyah" ogé dikembangkeun pikeun ngabéréskeun dilema ieu.Éléktrolit organik pareum seuneu ieu pikeun batré anu tiasa dicas deui ngandung LiN(SO2F)2 salaku uyah sareng tahan seuneu populér tina trimétil fosfat (TMP) salaku pangleyur tunggal.Formasi spontan tina SEI anorganik turunan uyah anu kuat dina anoda penting pisan pikeun pagelaran éléktrokimia anu stabil.Strategi novél ieu tiasa diperpanjang ka sababaraha rétardan seuneu sanés sareng tiasa muka jalan énggal pikeun ngembangkeun pangleyur tahan seuneu énggal pikeun LIB anu langkung aman.
éléktrolit cair nonflammable.Solusi pamungkas pikeun masalah kaamanan éléktrolit nyaéta ngembangkeun éléktrolit intrinsik anu teu kabakar.Hiji grup éléktrolit nonflammable anu geus diulik sacara éksténsif nyaéta cair ionik, utamana cair ionik suhu kamar, nu nonvolatile (teu bisa dideteksi tekanan uap handap 200 ° C) jeung nonflammable sarta boga jandela hawa lega (Gbr. 6F).Sanajan kitu, panalungtikan kontinyu masih diperlukeun pikeun ngajawab masalah kamampuhan laju low timbul tina viskositas tinggi maranéhanana, low Jumlah transference Li, instability cathodic atawa réduktif, sarta biaya tinggi cairan ionik.
Hydrofluoroethers beurat-molekul low mangrupakeun kelas sejen tina éléktrolit cair nonflammable kusabab tinggi atawa euweuh titik flash maranéhanana, nonflammability, tegangan permukaan low, viskositas low, suhu beku low, jsb.Desain molekular anu leres kedah dilakukeun pikeun adaptasi sipat kimiana pikeun nyumponan kriteria éléktrolit batré.Conto anu pikaresepeun anu nembe dilaporkeun nyaéta perfluoropolyether (PFPE), analog poliétilén oksida (PEO) perfluorinated anu terkenal pikeun nonflammability na (Gbr. 6G).Dua gugus métil karbonat dirobih dina grup terminal ranté PFPE (PFPE-DMC) pikeun mastikeun kasaluyuan molekul sareng sistem batré ayeuna.Ku kituna, nonflammability sarta stabilitas termal PFPEs bisa ngaronjatkeun kaamanan LIBs nyata bari ngaronjatkeun jumlah transference éléktrolit alatan desain struktur molekul unik.
Tahap 3 mangrupa tahap ahir tapi utamana krusial pikeun prosés runaway termal.Ieu kudu dicatet yén sanajan usaha hébat geus devoted mun ngurangan flammability tina kaayaan-of-nu-seni éléktrolit cair, pamakéan éléktrolit solid-state anu nonvolatile nembongkeun jangji hébat.Éléktrolit padet utamana digolongkeun kana dua kategori: éléktrolit keramik anorganik [sulfida, oksida, nitrida, fosfat, jeung sajabana] jeung éléktrolit polimér padet [campuran uyah Li jeung polimér, kayaning poli(étiléna oksida), poliakrilonitril, jsb.] .Usaha pikeun ningkatkeun éléktrolit padet moal diwincik di dieu, sabab topik ieu parantos diringkeskeun dina sababaraha ulasan panganyarna.
OUTLOOK
Baheula, seueur bahan novel anu dikembangkeun pikeun ningkatkeun kasalametan batré, sanaos masalahna henteu acan direngsekeun sacara lengkep.Salaku tambahan, mékanisme masalah kaamanan béda-béda pikeun unggal kimia batré anu béda.Ku kituna, bahan husus tailored pikeun accu béda kudu dirancang.Kami yakin yén metode anu langkung éfisién sareng bahan anu dirarancang saé tetep tiasa dipendakan.Di dieu, urang daptar sababaraha arah mungkin pikeun panalungtikan kaamanan batré hareup.
Kahiji, hal anu penting pikeun ngamekarkeun in situ atawa dina métode operando pikeun ngadeteksi jeung ngawas kaayaan kaséhatan internal LIBs.Contona, prosés runaway termal raket patalina jeung suhu internal atawa kanaékan tekanan dina LIBs.Tapi, sebaran suhu di jero batré rada rumit, sareng metode anu diperyogikeun pikeun ngawas nilai éléktrolit sareng éléktroda, ogé separator.Janten, tiasa ngukur parameter ieu pikeun komponén anu béda penting pikeun ngadiagnosa sahingga nyegah bahaya kaamanan batré.
Stabilitas termal separator penting pisan pikeun kaamanan batré.Polimér nu anyar dimekarkeun kalawan titik lebur tinggi éféktif dina ngaronjatkeun integritas termal tina separator nu.Sanajan kitu, sipat mékanis maranéhanana masih inferior, greatly ngurangan processability maranéhanana salila assembly batré.Sumawona, harga ogé mangrupikeun faktor penting anu kedah dipertimbangkeun pikeun aplikasi praktis.
Ngembangkeun éléktrolit padet sigana solusi pamungkas pikeun masalah kaamanan LIBs.Éléktrolit padet bakal ngirangan pisan kamungkinan korsleting internal batré, sareng résiko kahuruan sareng ngabeledug.Sanajan usaha hébat geus devoted kana kamajuan éléktrolit padet, kinerja maranéhanana terus lag jauh ti éléktrolit cair.Komposit éléktrolit anorganik sareng polimér nunjukkeun poténsi anu ageung, tapi peryogi desain sareng persiapan anu alus.Kami ngantebkeun yén desain anu leres tina antarmuka anorganik-polimér sareng rékayasa alignmentna penting pikeun transportasi Li-ion anu efisien.
Ieu kudu dicatet yén éléktrolit cair teu hijina komponén batré anu combustible.Contona, nalika LIBs dicas pisan, bahan anoda lithiated kaduruk (contona, grafit lithiated) oge perhatian kaamanan badag.Retardan seuneu anu éfisién tiasa ngalambatkeun seuneu tina bahan kaayaan padet diperyogikeun pikeun ningkatkeun kasalametanana.The retardants seuneu bisa dicampurkeun jeung grafit dina bentuk binders polimér atawa frameworks conductive.
Kasalametan batré mangrupikeun masalah anu rada rumit sareng canggih.Masa depan kaamanan batré merlukeun leuwih usaha dina studi mékanis fundamental pikeun pamahaman deeper salian métode characterization leuwih maju, nu bisa nawiskeun informasi salajengna pikeun pituduh design bahan.Sanajan Review ieu museurkeun kana kaamanan bahan-tingkat, éta kudu dicatet yén pendekatan holistik satuluyna diperlukeun pikeun ngajawab masalah kaamanan LIBs, dimana bahan, komponén sél jeung format, sarta modul batré jeung bungkus maénkeun peran sarua sangkan accu dipercaya saméméh. aranjeunna dileupaskeun ka pasar.
REFERENSI JEUNG CATATAN
Kai Liu, Yayuan Liu, DingchangLin, Allen Pei, Yi Cui, Bahan pikeun kaamanan batré litium-ion, ScienceAdvances, DOI: 10.1126/sciadv.aas9820
waktos pos: Jun-05-2021
